铁变不锈钢一泡即成特种光亮表面合金催化液各种金属制品生锈处处可见，人人皆知。金属生锈在国际上是一项重大攻关难题，我公司最新研制的特种神奇合金催化液，具有世界先进水平，把各种金属制品经过本产品浸泡20-50分钟后，可渗入到金属内部，即可达到不锈钢的效果，表面光亮如镜，永不生锈。神奇般的把铁变成了“不锈钢”把铁变成了金，不仅保持原金属制品的机械性能，同时提高硬度2-6倍，抗腐蚀、耐磨损，永不生锈，永不脱落。该液能将你的钢、铁五金等金属制品，变成价格昂贵的不锈钢制品，价格增加收入2-3倍。而且表面均可变成比不锈钢性能更佳，外观更美的颜色，而且成本低廉，只有不锈钢的五分之一，电镀的三分之一，同时还可以对非金属（如玻璃、陶瓷、塑料）表面进行加工处理，外观色彩绚丽、五彩缤纷。可广泛用于五金产品加工生产、机械、模具及各类管材、仪表、机电、航空、石化输配管道、船舶、汽车部件、自行车和摩托车配件、标准件、工艺品、日常用品、家具装饰材料、小电器等金属、非金属行业。将会取代现行的电镀行业，且各种性能外观超过电镀，是电镀厂的理想代替产品。并在很多领域取代不锈钢。生产过程中无污染、无三废。小规模设备投资1000元即可加工生产，厂房50M2，工艺简单，可边加工金属制品外，又可同时向市场、企业销售该催化液，每公斤成本2元，市场售价6-8元/公斤，日可生产1000公斤，年可创利税90万元以上。该催化液可为你的产品穿上一件永不脱落五光十色的不锈钢外衣，提高产品档次,可增加几倍利益。

　　不锈钢电化学着彩色方法：包括将不锈钢半成品进行前处理，将盐水溶液作为着色溶液置于电解池中，将不锈钢半成品放在浸入着色溶液进行着色处理，控制着色电流；着色时间10秒～60分钟；着色温度15～60℃；着色后的不锈钢半成品进行水洗，干燥后得到着色的不锈钢成品。本着色溶液没有毒性，环境污染小，能耗少，有利于操作工人的健康；工艺简单、污染少，着色稳定，可靠性高，溶液成本低，可以得到多种颜色、均匀和亮度高的产品。

　　不锈钢丝网负载TiO2纳米膜光催化剂的制备方法：是将洁净的不锈钢丝网从稳定的钛醇盐溶胶中，采用浸渍提拉法制得TiO2湿膜，经干燥、冷却后重复提拉数次，直到所需的膜厚度，最后经干燥、高温处理，制得不锈钢丝网负载TiO2纳米膜光催化剂。具有工艺简单、生产成本低，涂层强度高、TiO2颗径小(20~50nm)及其光催化活性高的特点。

　　不锈钢陶瓷复合膜的制备方法及制品：用3438r(Hf)O#-[2]、氧化硅、氧化钛为原料，经酸解、乳化分散、高速搅拌制得半透明的小粒径(微米级至纳米级)单分散性悬浮液，再向乳液中加入粘结剂、稳定剂等添加剂，制得涂膜液，将该涂膜液均匀涂于微孔不锈钢载体上，经自然干燥，程序升温干燥，程序升温焙烧后，制得表面均匀的不锈钢陶瓷复合膜。该膜具有成膜性能好，耐酸碱、有机溶剂，热、化学稳定性好，机械强度高，使用寿命长等优点；可广泛用于生物医药、食品饮料、工业水处理、石油化工、金属加工、航空电子等领域中。

　　高强度建筑钢筋发蓝、低碳马氏体热处理：它利用低碳或低碳合金钢钢筋，进行处理，具有自回火特性，高机械性能，其步骤：钢筋热至Ａｃ#-[3]之上时；保温；进淬火介质液强烈冷却淬火；控制钢筋表层为板条状马氏体，心部为该马氏体、铁素体混合体。替代中碳合金钢筋，处理后有同样高机械性能且达标，同时发蓝；取消回火，节省设备、电能和厂房，改造旧有生产线节省成本；直接与热轧钢筋联用，用钢筋余热进行处理，为建筑工程节约钢材，经济效益显著。

　　花纹不锈钢装饰板艺术品及其制作方法：一种由美工设计、照相制版丝网制版、丝网印刷保护、烘干、化学蚀刻或者发纹、脱膜、多级清洗、干燥、贴膜、包装等工艺组成的花纹不锈钢装饰板艺术品的制作方法、其特征在于发纹类油墨中加入适量固化剂，化学蚀刻板尺寸一边长可大于２４３８ｍｍ，发纹工艺或者化学蚀刻工艺与美工艺术相结合，根据此法获得六大类花纹不锈钢装饰板、艺术品，产品具有精致生动的画面，高雅亮丽的格调、豪华辉煌的气派，是一种厅堂居室中装璜精品。

　　无酸碱制作金属板表面装饰图案工艺：涉及金属材料表面处理和装饰技术。针对现有技术，采用酸、碱除去金属油墨过程中，存在着对操作人员不利，图案不清晰，同时对环境有污染，成本高等不足之处，而提出一种工艺简单，适宜多种金属材料表面处理，不使用酸碱制作金属板表面装饰图案工艺。所采用技术方案是，用布轮抛光机对金属板材进行抛光后，用洗洁精温水洗去金属板板上膏点，采用丝网印刷对金属板材上印有花纹图案油墨，再用水调制糊状的滑石粉涂在金属板材上，用猪鬃轮打轮机上打毛后，用水清洗掉滑石粉，用香焦水除去金属板材上的油墨，最后用配制清漆，对放在滚涂机上金属板材料表面滚涂

　　镜面光亮光干涉彩色不锈钢花纹图案制作方法：有以下步骤：把镜面光亮的不锈钢制品放在化学着色溶液中，形成光干涉彩色氧化膜；再放在电解坚膜溶液中，使光干涉彩色氧化膜固化牢固，再进行封闭处理，然后附上一层图象或文字的中间保护膜，对其进行固化；去掉未被中间保护膜保护的彩色氧化膜；再去掉上述中间保护膜，然后洗净、烘干，为了增强彩色不锈钢表面的抗污性能，再涂覆上一层透明的抗污保护膜，该保护膜的厚度约为5个纳米至80个纳米；最后再在该抗污保护膜的表面覆盖一至二层用于包装运输的保护胶膜。该方法简单方便，色彩丰富，装饰效果好，抗污染能力高，适于家用电器、厨房设备、装饰装璜、工艺美术等多种需要装饰的行业。

　　改进抗菌性能的奥氏体不锈钢及其制法：提供了一种由含铜不锈钢改进的抗菌不锈钢材料及其制品，除杂质外该部件由如下成份组成：按重量百分比计，0.01-0.08的碳、≤1.00的硅、≤2.00的锰、8.00-11.00的镍，铬、铜、＜0.80的钛及平衡量的铁，其铜经固溶和时效两段抗菌工艺处理后以ε-Cu相均匀地弥散在基体材料中。该不锈钢具有优异的抗菌性能，可广泛地应用于厨房设备，医疗器械，公共汽车，楼房等公共场所使用的把手，护栏等，还可用于结构件中来防止细菌对金属的腐蚀。

　　用不锈钢板制作石头的方法：依次包括如下步骤：选石；选材，选择高质量、耐腐蚀且厚度在0.8mm～1.5mm之间的不锈钢板；下料，沿石头的凸棱将石头的整个外表面划分成多个大块区域，用纸在石头上拓出样板，再覆在钢板上依样剪下；拓印，将裁好的不锈钢板覆在石头的相应区域上后，用锤子反复锤打，直至出现石头的天然纹理，对于石头表面凹部较深的地方要拓印到位；锤锻，对石头表面较光滑的地方要做锤锻处理；焊接，将锤锻完的不锈钢板块紧贴在石头上拼合并焊接；打磨，对焊缝和锤锻后的表面进行打磨；再对金属表面和焊缝进行抛光。

　　基于不锈钢基板的大功率厚膜电路用介质浆料：它由固相组分和有机粘结剂组成，二者的比例(重量比)为(70～90)∶(30～10)。固相成分为SiO#-[2]-B#-[2]O#-[3]-Al#-[2]O#-[3]-CaO系微晶玻璃；有机粘结剂中各组分配比(重量比)为：柠檬酸三丁酯、1，4-丁内酯、硝基纤维素、氢化蓖麻油、卵磷脂。本发明的制备工艺为：A、制备微晶玻璃粉：按配比将原料在混料机中混合均匀后置入高温电炉熔炼，水淬，球磨；B、配制有机粘结剂；C、将微晶玻璃粉和有机粘结剂按比例置于容器中搅拌进行轧制即得成品。

　　基于不锈钢基板的大功率厚膜电路用导电浆料：由固相成分和有机粘结剂组成，固相成分与有机粘结剂的比例(重量比)为(70～90)∶(30～10)，所述固相成分中银钯复合粉与微晶玻璃粉；银钯复合粉中钯粉与银粉的粒径小于2μm；本发明的制备工艺为：A、制备微晶玻璃；B、调制银钯复合粉；C、配制有机粘结剂；D、浆料调制：将银钯复合粉、微晶玻璃粉按比例配制固相成分，并将固相成分、有机粘结剂按比例置于容器中搅拌分散后进行三辊轧制，测试浆料粘度，粘度范围为100～150±20Pas(RPM75)。本发明具有可焊性好、方阻低、与介质浆料及电阻浆料相容、焊点机电完整性良好等优点。

　　基于不锈钢基板的大功率厚膜电路用电阻浆料：它由固相组分(银钯复合粉+微晶玻璃粉)和有机粘结剂组成，二者的比例(重量比)为(60～80)∶(40～20)，所述固相成分中银钯复合粉与微晶玻璃粉；银钯微粉中钯粉与银粉的粒径均小于2μm；所述的微晶玻璃为SiO#-[2]-B#-[2]O#-[3]-Al#-[2]O#-[3]-CaO-Bi#-[2]O#-[3]系微晶玻璃。本发明的制备工艺为：A、制备微晶玻璃粉；B、按比例调制银钯复合粉；C、配制有机粘结剂；D、浆料调制：按比例配制固相成分，并按固相成分∶有机粘结剂＝(60～80)∶(40～20)(重量比)的比例将原料置于容器中搅拌分散后进行三辊轧制。

　　不锈钢电化学研磨(抛光)方法：是一种不锈钢材料(工件)的表面研磨和抛光方法，将需处理的不锈钢材料(工件)置于由磷酸、硫酸、光亮剂和水组成的电化学研磨液中1分钟到2小时，电化学研磨的电流密度为10～25A/(dm)#+[2]，工作温度为15℃-75℃；电化学研磨液的组成成份为：磷酸、硫酸、光亮剂、其余为水；研磨效果可达到8K镜面，具有成本低、效率高和清洗废水可回收利用，做到无污染排放等特点，可用于不锈钢大型工件和大型容器的研磨和抛光。

　　不锈钢表面电化学氧化处理方法：是一种不锈钢表面氧化处理方法，将经过脱脂处理的不锈钢材料置于硫酸、铬酸、钼酸盐、锰盐和水的电化学氧化混合液中，经正负电流交替变换，电流密度为10～100mA/dm#+[2]，在30～60℃温度的条件下，经过5～20分钟处理形成一薄层尖晶石氧化物，正负电流交换时间间隔为5～30秒钟，具有耐腐蚀性好、材料表面不变色、成本低、污染少、工艺简单和容易控制等特点，可广泛用于化工、食品、印染、化妆品、生物制药和机电等领域。

　　在不锈钢衬底上制备碳纳米管薄膜的方法：包括以下步骤：(1)清洗不锈钢衬底，去除不锈钢衬底上的油污；(2)将清洗后的不锈钢衬底放入高温炉内，通入惰性气体作为保护气体后升温；(3)当温度达到600摄氏度时，停止通入惰性气体，通入氢气，恒温60至240分钟；(4)停止通入氢气，通入惰性气体，继续升温至700摄氏度，然后通入乙炔气体恒温反应5至10分钟；(5)停止通入乙炔，在惰性气体的保护下降至室温。本发明所述的在不锈钢衬底上制备碳纳米管薄膜的方法简单，无需任何催化剂，制备出的碳纳米管可以用于电子源，电光源和像素管等作为冷阴极材料。

　　不锈钢板喷砂彩绘工艺：本发明涉及一种在金属表面产生图案的工艺方法，特别是一种在不锈钢板上产生图案的工艺方法，其工艺是：用酒精清除不锈钢板表面污垢，在清洗过的不锈钢板表面粘贴保护膜，在贴有保护膜的不锈钢板上雕刻图案，用空气压缩机的高压气流将金刚砂进行溅射，使图案部分毛糙，以便增强附着力，最后用高级油彩上色，图案清晰美观，制作工艺简单，生产成本低，图案容易变换，适用于不锈钢厨柜及各种不锈钢家具上的图案制作。

　　液化气体运输车配件仿不锈钢色亚光型材电解着色技术：特点是在常规的阳极氧化着色工艺中，在氧化之前加入一特殊的碱腐蚀，以形成型材的亚光效果，然后在电解着色中选用锡镍混合盐，采用低电压电解着色的电化学方法获得了外观新颖独特的仿不锈钢色亚光型材。本发明充分利用原有条件，不添置任何设备，成本低。其产品外观均匀、光度柔和、色泽典雅，具有很大的实用价值。

　　一种不锈钢制品表面印制彩色图案的转印方法：其包括三个步骤；(1)不锈钢制品表面预处理：A．将不锈钢制品表面进行清洁处理；B．在不锈钢制品表面浸涂或喷涂胺基醇酸烘漆；C．将不锈钢制品进行烘烤。(2)用转印油墨在喷墨打印纸或热转印纸上印制彩色图案。(3)用与不锈钢制品相配套的热转印机器模具烤印图案，取下转印纸。此方法由于不锈钢表面无需镀层，其工序较简单。采用胺基醇酸烘漆在不锈钢表面制膜，不锈钢制品表面保护膜耐用持久，图案不褪色、耐擦洗。

　　彩色不锈钢喷砂花纹图案装饰表面的形成方法：它是以厚度在0.6～3mm的本色(银白色)或彩色的不锈钢板上，贴上图像模具，经过喷砂处理，在不锈钢表面上形成喷砂花纹图案，在花纹图案的表面设置一层透明的保护膜；这种制作形成方法简单方便，而由此制作出来的彩色不锈钢喷砂花纹图案装饰表面富丽堂皇、色彩丰富，它不仅保持了原彩色不锈钢装饰材料的优点，而且花纹图案变化繁多，并且其表面形成8K镜面与喷砂面的强烈对比，使之具有更强的装饰效果，适于家用电器、厨房设备、装饰装璜、工艺美术等多种需要装饰的行业。

　　一种不锈钢制品上图案的制造方法：先绘制图案后利用网版处理方式将图案印制于不锈钢板上，使图案外围空间及图案内适当位置附着保护膜，然后进行腐蚀处理以形成点状、线状或局部平面的图案，再借助冲压、抛光及再加工而制造成各种不锈钢制品。经冲压加工后，可使原先的图案在纵、横方向均延伸、扩张，使点状、条状或局部平面图案更加突出、明显。

　　不锈钢酸洗液及使用方法：是一种清洗脱除不锈钢或某些高合金钢及贵金属表面氧化皮，并能获得表面白化效果的酸洗液，使用该酸洗液清洗脱除氧化皮的操作方法，用酸洗液多批量浸泡不锈钢工件，并随着清洗批量的增加而逐步对酸洗液加温，能连续高效地多批量清洗不锈钢，保证不产生氮氧化物烟雾，并降低成本。

　　不锈钢酸洗膏：它是由硝酸、硫酸、磷酸、氢氟酸等多种酸的混合物作为腐蚀氧化层的主要成分，以硼砂、聚乙烯吡咯啉酮、纤维素醚、氧化镁作为载体，在０℃～常温的条件下混配而成。它既能有效地清除不锈钢氧化层，同时对使用者的皮肤几乎不腐蚀，使用过程中不会产生烟雾，不污染空气和环境。

　　彩色镜面不锈钢的制造方法：本发明提供了一种不锈钢的表面电化学氧化着色方法，采用低频超低频交变电流，在电解液中加入适当的表面活性剂，随氧化时间的不同，得到各种鲜艳的色彩；最后采用电解硬化和化学硬化联合硬化的方法，使氧化膜坚固耐蚀。

　　不锈钢上进行快速深度电化学蚀刻的工艺：目前，钢板上雕刻图纹的方法有手工镌刻法，这种方法刻的图纹精度低，并且工效极低，另一种方法是机械铣刻，这种方法的工效也很低。对于化学蚀刻法，也只能作浅刻，且周期也较长。本发明的电化学蚀刻是先在不锈钢上用Ｇ２１水溶性干膜形成预定图案的抗蚀图形，然后进行电化学蚀刻工序。本发明蚀刻的图纹深度深，精度高，表面质量好，工效也很高。可广泛应用于制作不锈钢标牌、各种装饰板、及特殊要求的防滑功能的发纹钢板。

　　在不锈钢上制作各种图案的方法：该方法的特点是：对不锈钢制品的尺寸和形状（平面、圆柱面、凹面或凸面）无限制，图案呈黑色，无凹凸手感，图案形状可以任意复杂，精度很高，图案具有良好耐蚀性和耐磨性，并且对不锈钢表面不会产生任何损害，它消除了喷砂印花中不能喷细绒线条图案，不能在凸凹表面上印花的缺点，并克服了用腐蚀技术只能在不锈钢表面形成凹陷图形并且反差性不足等缺点。它可用于制作工艺美术品、商标、各种标牌、名片、精度要求很高的量贝刻度等领域。

　　在不锈钢表面制成彩色图案的方法：是以特殊加工彩色图案转印贴纸，以银粉为结合介质，经加温使彩色图案结合于不锈钢制品表面；其中转印贴纸包括底纸层、被胶层、聚乙烯（ＰＥ）透明层、可腐蚀性基材层构成，在该基材表面作彩色印刷，以药液涂布基材表面，使表面不具油墨部分经药液腐蚀后，再以药液中和、蒸馏水清洗与干燥，制成彩色转印贴纸；将该转印贴纸贴合于涂布结合介质的不锈钢制品表面，经加温、研磨、抛光加工，而能获得表面具有永不脱落彩色图案的不锈钢制品。

　　纳米光催化不锈钢和钛纤维丝条制备方法：在不锈钢和钛纤维丝条的前后表面上涂镀有纳米薄膜、两侧面涂镀或不涂镀有纳米薄膜。其制备方法为：待镀基体清洗干净，干燥备用，将基体装入真空镀膜机中，溅射靶材为金属钛板，抽真空，充入氩气，基体加偏压，按常规方法分别放电清洗钟，调基体偏压，再充入氩气，调节真空镀膜机中闭合磁场调制线圈的电流，加靶电压，在基体上沉积钛膜，在真空镀膜机中再充入氧气与氩气混合气体，在基体上沉积纳米薄膜，热处理，检验，切纤维丝条。该纤维丝条编织的过滤网和制成的过滤毡能杀毒灭菌、分解有害物质。

　　彩色涂层不锈钢的制作方法：步骤(1)：将不锈钢先进行表面处理，使其表面形成微孔麻面；步骤(2)：在上述经过表面处理的不锈钢微孔麻面上涂镀一至三层结合力很强的彩色涂层，该彩色涂层的厚度约为5至160微米；步骤(3)：对上述彩色涂层进行固化；步骤(4)：再在上述彩色涂层上涂装上一至二层罩光透明涂层，该罩光透明涂层的厚度约为5至45微米，然后对其固化；步骤(5)：最后再在该罩光透明涂层的表面覆盖一至二层用于包装运输的保护胶膜。不仅使色彩丰富，而且也保护了不锈钢基材，大大提高了不锈钢的外观装饰效果和不锈钢的耐蚀性、耐磨性等性能。可应用于装饰板材、管材、型材、日用品、小工件、建筑装饰和建筑门窗制品。

　　纳米膜抗污光干涉彩色不锈钢的制作方法：先将不锈钢放在甲溶液中，在其表面生成光干涉色氧化膜；放在电解坚膜溶液中进行电解坚膜处理；再在乙的水溶液中封闭处理；为了增强上述彩色不锈钢装饰表面的抗污性能，再在上述光干涉彩色不锈钢装饰表面上涂镀上一种具有很强抗污性能的纳米膜涂布液，使其表面增加一层结合力很强的透明的抗污保护膜，该保护膜的厚度约为5个纳米至80个纳米，几乎不改变上述光干涉彩色不锈钢装饰层的颜色；最后再在该抗污膜的表面覆盖一层用于包装运输的保护胶膜。可提高彩色不锈钢制品的装饰效果，改善其抗污性能。

　　透明涂层光干涉彩色不锈钢的制作方法：先将不锈钢放在A溶液中，在其表面生成光干涉色氧化膜；再放在电解坚膜溶液中进行电解坚膜处理；然后放在B的水溶液中，进行封闭处理；为了增强上述彩色不锈钢装饰表面的抗污性能和耐磨性能，再在上述光干涉彩色不锈钢表面上涂镀上一至二层厚度为5微米至160微米耐磨的透明涂层；对该透明涂层进行光或热固化；最后再在该透明涂层的表面贴上一至二层用于包装运输的保护胶膜。其透明涂层中包括高分子材料和无机纳米颗粒。提高不锈钢的装饰效果，改善抗污性能和耐磨性能。

　　核壳型纤维素/不锈钢粉复合微球制造方法：将超细不锈钢粉颗粒与工业纤维素黄原酸酯粘胶混匀，悬浮分散于油相之中，形成油包水型悬浮液，升温后固化成球，过滤得到微球。步骤如下：1)配制复合水相，将不锈钢粉和工业用纤维素黄原酸酯粘胶混匀。2)加热固化成球，加入油相和表面活性剂，组成反相悬浮分散体系，升温后固化成球。3)再生得到微球，将微球用有机溶剂洗涤、酸再生，得到核壳型复合微球。4)筛分和扩张床浮选，将再生微球湿态筛分后于扩张床中浮选至一定的粒径分布。本发明所开发的上述复合微球基质，具有亲水性、球形度好、孔度高、耐酸碱、成本低、密度较高且可以调节的优点，扩张性能测试实验表明可以用作为扩张附吸附过程的基质。

　　对镀锌件具有自调功能的低铬强化钝化液：包括氧化成膜剂组分(A)、活化剂组分(B)、pH缓冲组分(C)、3438n#+[+2]平衡剂组分(D)、辅助成膜剂组分(E)及水。组分(A)为CrO#-[3]等可溶性铬盐，组分(B)为CaSO#-[4]，组分(C)为NaHCO#-[2]，组分(D)为K#-[3][Fe(CN)#-[6]]，组分(E)主要是无机可溶性含硅化合物Na#-[2]SiO#-[3]、Li#-[2]SiO#-[3]等、有机醇类化合物，硅烷偶联剂及HF。本发明的钝化液具有一定的自调功能，提高了工艺的稳定性和使用寿命。同时还具有成本低、污染小、可获得强度高、耐蚀、耐热冲击、外观美丽的钝化膜。

　　不锈钢纤维的表面改性剂：主要含有硅油、乳酸乙酸、聚四氟乙烯三种成分。使用时，先将该改性剂用水稀释到浓度为30％～40％的稀溶液，然后把不锈钢纤维放在此稀溶液中浸泡40～80分钟，再在100℃～150℃烘干，即可铺网。本发明的改性剂，能有效降低不锈钢纤维的表面粗糙度，大大提高成网的均匀性，其成网效果能够达到：单重偏差(g/m#+[2])由通常的≥10％，降低到≤3％；产品的成品率由原先的70％以下，提高到95％以上。

　　表面含铜抗菌不锈钢制造工艺：表面含铜抗菌不锈钢包括不锈钢基材，在不锈钢基材表面上有含ε-Cu的渗镀层，渗镀层的含铜量为1.5-30wt％；其制造工艺包括步骤为：(1)将不锈钢基材放入包含分析用CuO、CuCl和NH#-[4]Cl(或尿素)的渗剂中；(2)加热至800～1000℃温度区间，并保持2～10小时；(3)在400～950℃区间进行1～8小时的固溶时效处理。本发明可以直接在不锈钢成品的基础上获得其基体不具备的抗菌性能，同时避免了整体添加Cu而造成的不利影响。

　　不锈钢表面防氢渗透层的制备方法：特别是不锈钢表面原位生长AL#-[2]O#-[3]膜层的制备方法。本发明方法的特征是先采用固体粉末在不锈钢表面进行渗铝，然后对渗铝层进行原位氧化制得Al#-[2]O#-[3]膜层。氧化处理可采用高温气体热处理氧化法，或者采用电化学阳极氧化法。本发明制得的Al#-[2]O#-[3]膜层具有结合力强、稳定性好、致密度高、且具有很低的氢渗透率等许多优良性能，适宜作核聚变反应堆工程中的不锈钢包壳管材料。

　　用于不锈钢机件表面强化处理方法：涉及金属表面处理工艺，为提高不锈钢材料制成的活动连接付表面硬度、润滑性、耐磨性而公开一种用电火花方式，采用石墨电极，经电火花放电，使石墨材料渗透，溶合到金属表面上，本方法可用在不锈钢机件表面强化处理上，从而提高产品使用寿命。

　　剥离不锈钢表面氧化层的化学液：用于对不锈钢进行表面处理的剥离不锈钢表面氧化层的化学液，包括重量百分比浓度不大于20％的盐酸、稀硫酸、渗透剂和缓蚀剂，其中，渗透剂的含量占上述稀盐酸和稀硫酸的混合液总重量的0.01％-0.03％，缓蚀剂的含量占上述盐酸和硫酸的混合液总重量的0.05％-0.10％，重量百分比不大于20％的盐酸与稀硫酸中的纯盐酸与纯硫酸的加入分子质量比为1∶(2～7)。本发明将稀盐酸与稀硫酸混合后所得到的混合液能有效地破坏不锈钢表面氧化层微粒及分子间的作用力，使氧化层疏松并剥离，同时，酸的稀释放热能使溶液的温度获得提高，降低加热能耗。经本发明的化学液浸泡处理后，产品表面更光洁更光滑。

　　用于不锈钢钨极氩弧焊的活性剂：是由Al#-[2]O#-[3]、Fe#-[2]O#-[3]、SiO#-[2]、Cr#-[2]O#-[3]、TiO#-[2]、MnO、B#-[2]O#-[3]组成。将一定量的活性剂置于容器中，加入适量丙酮，使其成为糊状。用扁平毛刷将糊状活性剂涂覆于待焊工件表面，待丙酮挥发后便可焊接。该活性剂可使焊接熔深显著增加，减少了工件的热输入，焊接的变形是最小的，同时可有效降低焊缝熔深对母村微量元素被动的敏感性。

　　3438044-粘结强度高的面状发热体用不锈钢箔制造方法：面状发热体用不锈钢箔，按质量比例计，是由含Cr15.0～20.0％、Ni5.0％～15.0％、其余为Fe和不可避免的夹杂物组成的不锈钢箔，其特征在于，极表层的Fe氧化物的膜厚为0.3nm以下、且其最大浓度为30原子％以下。本发明的面状发热体用不锈钢箔可通过控制最终退火时的还原性气氛气体的露点来进行制造。本发明的面状发热体用不锈钢膜与聚酰亚胺薄膜的粘结强度高，不必使用粘结剂，可制造厚度薄、且挠性好的面状发热体。

　　不锈钢制品的化学抛光剂及其工艺：与现有技术相比，采用本发明，具有不产生腐蚀性气体、无毒、不污染工作环境等特点。其技术解决方案为，所述抛光剂由硫酸、草酸、柠檬酸、酸雾抑制剂A和水组成；所述应用工艺包括除油、冲洗、抛光、冲洗和干燥。本发明广泛适用于不锈钢制品表面抛光处理。

　　纳米析出相铁素体抗菌不锈钢：其特征在于该不锈钢的化学成分为C≤0.2重量％，Si≤3重量％，Mn≤2重量％，Cr：10-30重量％，Cu：0.4-2.2重量％，3438n≤1重量％，余量为Fe及不可避免的杂质；并且其基体中均匀弥散分布着纳米级析出相ε-Cu，其尺寸在30-80nm左右，析出相之间的间距在100nm左右，从而赋予了铁素体不锈钢抗菌性能。本发明具有持久抗菌性能、抗菌范围广并具有良好的机械性能和抗腐蚀性能。

　　不锈钢清洗用脱脂剂：属于金属表面处理，特别是不锈钢表面的清洗脱脂处理。不锈钢清洗用脱脂剂，含有磷酸，烷基苯磺酸钠，十二烷基苯磺酸钠，OP-10乳化剂，其余为水。本发明特别适用于不锈钢的材料、管线、容器等重要的化工设备的清洗脱脂，清洗脱脂后表面有光泽不发乌，对不锈钢的表面无侵蚀作用。本发明受酸碱、软硬水、海水的影响较小，去脂能力强，清洗效果好。无毒、不易燃，因而有着广阔的应用前景。